,蓝宝石玻璃的需求量将会迎来一次大爆发,这么大的一个市场他自然是不会错过的。
在莱宝高科技公司视察了一番,杨杰随后又是来到了这座蓝宝石玻璃工厂。
在车间里面,杨杰也是见到了一颗从长晶炉里面生产出来的蓝宝石晶体,这颗蓝宝石晶体此时像是一堆形状有些不规则的半透明的果冻一般,在灯光下闪着异样的光泽。
此时技术人员正在对这颗晶体进行尺寸和重量进行测量。
随后杨杰也是来到了加工车间,车间里面的加工中心高端机床此时对这些晶体进行加工,这些晶体会被切割成晶棒等各种形状的毛坯。
杨杰尤其是对蓝宝石整流罩的加工流程进行了详细的了解。
整流罩的有效外径约为直径300毫米,高度为200毫米,厚度为8毫米,要求材料气泡度为a0级,对蓝宝石材料等级要求非常高。
应用于光学级的蓝宝石还是泡生法及提拉法品质较好,但因提拉法生长的晶体尺寸相对较小,无法加工直径在300毫米的这种大尺寸整流罩,80到100公斤级别的泡生法生长的蓝宝石晶锭是应用于该整流罩的最佳选择。
在铣磨成型的时候因为宝石毛坯材料很重,粘接的牢固性要求很高,再加上宝石为超半球球罩,对铣磨刀具尺寸的精度和同心度要求高。
为了解决这些难题,工厂的高级技师对工艺进行了优化设计,设计了精密的取料钻筒,控制毛坯的外径尺寸,减少宝石自重,而且采用了特制粘接胶,使零件粘接牢固,能够有效承受铣磨压力,并且设计了专用工装,有效的控制球罩同心度达到了微米级别。
因为蓝宝石材料硬度较高,各项光学技术指标要求高,对设备的精度、稳定性都具有很高的要求,之前传统的研磨设备速度较低且可调性差、设备压力可调性差、加工空间小,如果采用传统的精磨设备来加工不仅生产效率很低、加工产品的尺寸范围也很小,达不到球罩的技术要求。
为此机床研究院也是专门对设备进行了优化设计,主轴转速可以任意调节,摆轴转速、压力的大小都是可调的。
通过这些改进,蓝宝石整流罩的生产效率和良率都是有了非常大的提升。